该装置位于G227线理塘段扎嘎景区,需应对高海拔、强紫外线、昼夜温差大、年均风速≥3m/s等挑战,核心采用不锈钢激光切割、围边、精工焊接、打磨抛光、氟碳喷漆工艺,分 “工厂预制” 与 “现场安装” 两大阶段实施:
将文字“穿越时空天路,风是自由的,我希望你也是”与两侧云纹的 CAD 矢量图导入光纤激光切割机,精准切割出各部件轮廓,切割精度控制在“±0.5mm”,保证文字笔画、云纹曲线的流畅性。
对激光切割后的不锈钢部件,采用数控折弯机进行 “围边折边” 处理:文字笔画边缘折起高度 3-5cm,云纹造型边缘折起高度 5-8cm,形成立体围边(既增强结构稳定性,又为后续焊接、漆面附着提供基础)。折边角度误差≤1°,确保围边与主体板材贴合紧密。
采用氩弧焊工艺,对 “围边与主体板材”“各部件拼接处” 进行焊接:
1、文字部件:重点保证笔画连接的牢固性,焊接时控制电流在 100-120A,焊缝宽度≤3mm,且沿笔画走向 “连续且均匀”;
2、云纹部件:针对曲线造型,采用 “分段手工焊接 + 实时校型”,确保云纹弧度自然灵动,焊接后焊缝无气孔、咬边等缺陷。
1、粗磨:用 角磨机 打磨焊缝及折边处,去除焊渣、凸起,使表面初步平整;
2、精抛:换用抛光轮(布轮 + 抛光蜡)进行精细抛光,文字、云纹表面达到哑光质感确保视觉上细腻光滑。



该装置通过 “不锈钢精工工艺 + 高原专项适配”,既保证了 “天路自由” 文化符号的艺术感,又在极端气候下实现了结构安全与耐久性的统一,成为 G227 线理塘段的标志性景观。